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Tempco管式加热器FAS-108-104,FAS-108-106

更新时间:2021-03-29

简要描述:

Tempco管式加热器FAS-108-104,FAS-108-106
FAS-108-102,FAS-108-103,护套材料选择,标准钢制翅片加热器非常适合不含有毒污染物或高湿度的低温清洁空气应用。当涂有一种可选涂层时,它们适用于高湿度、有机蒸汽或轻度腐蚀应用。如果空气/气体含有已知对钢有腐蚀性的蒸汽,则应采用不锈钢翅片式加热器,用于高温应用。也可以提供可选的镀镍加热器。

 
品牌其他品牌应用领域医疗卫生,环保,食品,石油,交通

Tempco管式加热器FAS-108-104,FAS-108-106

 

规范

品牌

Tempco

鞘直径

0.315英寸
0.375英寸
0.430英寸
0.475英寸

护套材料


304L不锈钢
316L不锈钢
Incoloy 840
Incoloy 800

护套长度

12至196英寸

翅片材料


304不锈钢

手指附着法

散热片之间缠绕有铜线的钢,用于炉内钎焊至护套。不锈钢是机械缠绕的,但是如果使用光亮的退火气氛,可以作为一种选择进行炉钎焊。

0.315、0.375和0.430英寸(英寸)直径的散热片条宽度

5/16英寸

0.315、0.375、0.430和0.475英寸(英寸)直径的散热片条宽度

3/8英寸

钢和304不锈钢的翅片厚度

26号
0.018英寸

钢的可选翅片厚度

24号
0.024英寸

绩效评级

最gao温度(钢护套上的钢片)

750华氏度
400℃

最gao温度(不锈钢或不锈钢护套上的钢片)

750华氏度
400℃

最gao温度(不锈钢、Incoloy 840或Incoloy 800护套上的不锈钢翅片)

1200华氏度
650摄氏度

护套直径为0.315英寸(英寸)时的最大元件功率密度极限

84瓦/线性英寸

护套直径为0.375英寸(英寸)时的最大元件功率密度极限

100瓦/线性英寸

护套直径为0.430英寸(英寸)时的最大元件功率密度极限

115瓦/线性英寸

护套直径为0.475英寸(英寸)时的最大元件功率密度极限

127瓦/线性英寸

最大元件功率密度注释

这些数值适用于4.5-5翅片/英寸的3/8英寸翅片的加热器。
对于带5/16英寸散热片或散热片少于4.5英寸的加热器,降低至83%。

电气额定值

最大交流电压

0至600伏

根据保险商实验室(UL)标准的最大交流电压

480伏

电阻容差

+10 %
-5 %

瓦数公差

+5
-10

每英寸4.5至5个散热片的护套功率密度范围

20至85瓦/英寸
2至13瓦/厘米

鳍的物理尺寸

0.315英寸(英寸)护套直径和5/16英寸(英寸)翅片的翅片外径

0.92英寸

0.315英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)翅片的翅片外径

1.05英寸

0.375英寸(英寸)护套直径和5/16英寸(英寸)翅片的翅片外径

0.98英寸

0.375英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)翅片的翅片外径

1.11英寸

0.430英寸(英寸)护套直径和5/16英寸(英寸)翅片的翅片外径

1.04英寸

0.430英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)钢制翅片的翅片外径

1.15英寸

0.430英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)不锈钢翅片的翅片外径

1.16英寸

0.475英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)不锈钢翅片的翅片外径

1.21英寸

5/16英寸(英寸)翅片材料的标准翅片间距

5

5/16英寸(英寸)翅片材料的标准翅片间距公差( )

0.5

3/8英寸(英寸)翅片材料的标准翅片间距

4.5至5

标准翅片间距的注意事项

最gao每英寸6个

成型限制

0.315英寸(英寸)护套直径和5/16英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

3/4英寸

0.315英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

7/8英寸

0.375英寸(英寸)护套直径和5/16英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

7/8英寸

0.375英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

1英寸

0.430英寸(英寸)护套直径和5/16英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

1英寸

0.430英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

1英寸

0.475英寸(英寸)护套直径和3/8英寸(英寸)翅片处的最小元件中心线弯曲半径

1英寸

成型限制说明

这些值适用于工厂成型的加热器。
关于现场弯曲极限,请咨询Tempco。

附加信息

翅片式加热器采用Tempco坚固的管状元件作为结构基础。翅片材料连续紧密地螺旋缠绕在元件表面,以增加空气和非腐蚀性气体加热的对流表面积。翅片间距和尺寸已经过测试和选择,以优化性能。然后将钢制鳍片单元进行炉内钎焊,将鳍片粘合到护套上,以提高导电效率。这允许在相同的流通面积内达到更高的功率水平,并产生更低的外壳温度,延长加热器寿命。对于温度较高或腐蚀性较大的应用,可提供牢固缠绕在合金护套上的不锈钢翅片。安装加热器时,应考虑振动和有毒/易燃介质等应用条件。保护涂层可用于轻度腐蚀或高湿度应用的钢制翅片加热器。

翅片管元件比开式盘管加热器操作更安全,因为气流中可燃颗粒引起火灾和电击的风险最小。坚固的鳍状元件结构延长了使用寿命,减少了维护工作量。翅片管的功率负载(w/in)可与任何开式盘管装置相匹配

 

 

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